Máy cắt plasma ngày càng được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp cơ khí, giúp người thợ cắt kim loại nhanh, đẹp và thuận tiện hơn. Vậy máy cắt plasma có nguyên lý hoạt động như thế nào, mời bạn tham khảo ngay bài viết sau đây.

Máy cắt plasma là gì

Máy cắt plasma là một loại máy cắt ứng dụng nguyên lý của loại khí plasma. Để thực hiện cắt kim loại, máy cắt plasma tận dụng nhiệt độ và tốc độ cao của dòng khí phun từ miệng của đầu cắt plasma để làm đứt vật liệu bằng kim loại.

Nguyên lý hoạt động của máy cắt plasma

Máy cắt plasma giúp quá trình cắt kim loại diễn ra một cách nhanh chóng và dễ dàng hơn, nhờ nhiệt độ cao và chuyển động của dòng khí phun từ đầu cắt plasma giúp ta đứt vật liệu. Nguyên lý cắt plasma khá đơn giản, máy tận dụng nhiệt độ cùng tốc độ chuyển động cao của khí từ miệng cắt plasma làm nóng chảy và cắt đứt kim loại.

Máy cắt hoạt động khá đơn giản, đường cắt tạo nên bằng phẳng, không sần sùi và ít phải gia công lại. Khi muốn cắt mép vuông góc thì cần giảm tốc độ cắt để tạo sản phẩm đẹp và hoàn hảo. Chất lượng cắt phụ thuộc vào cường độ của dòng điện, khí và còn phụ thuộc vào tốc độ cắt của máy cắt.

Máy cắt plasma sử dụng khí gì?

Các loại khí thường sử dụng trong quá trình cắt plasma đó là khí oxi, nitơ, không khí ở dạng làm sạch hoặc hỗn hợp khí hydro – argon. Những loại khí này đảm bảo đường cắt có chất lượng tốt giúp tuổi thọ của thiết bị cao, tạo dáng cho hồ quang cắt tốt, an toàn và hiệu quả kinh tế. 

- Khí Nitơ sử dụng trong máy cắt plasma cnc để cắt các kim loại màu vì cho bề mặt cắt sạch nhất trong số các loại khí.  

- Còn các nguyên tử khí O2 giúp cải thiện vấn đề truyền năng lượng vào hồ quang với cơ chế phân ly tái hợp. 

- Không khí được dùng để cắt plasma là phổ biến nhất, để cải thiện bề mặt cắt thì bổ sung nước vào mỏ cắt.

Quy trình hoạt động của máy cắt plasma 

Để máy cắt plasma hoạt động được liền mạch thì nguồn cung cấp và mạch khởi động hồ quang cần nối với bề mặt cắt bằng ống và dây dẫn bên trong. Toàn bộ khí, dòng điện và dòng hồ quang được đầu ống và dây dẫn điều khiển.

Bước 1: Khởi động máy plasma

Sau khi khởi động máy, điện áp máy được kích hoạt giúp khí vận chuyển tới đầu cắt. Luồng khí theo vòi phun và sau đó đi ra ngoài.

Bước 2: Hồ quang phóng ra hình thành nên dòng plasma

Khi nguồn điện ổn định, mạch hồ quang ở tần số cao phóng ra tia lửa điện và dòng khí bên trong may cắt plamsa nhận được năng lượng lớn, bị ion hóa có khả năng dẫn điện. Cũng tại lúc này dòng hồ quang hình thành nhờ sự kết hợp điện cực và vòi phun. Tia hồ quang phóng ra ngoài tạo thành hồ quang mồi.

Bước 3: Dòng hồ quang đánh vào bề mặt vật liệu cắt

Dòng hồ quang đánh vào bề mặt vật liệu cắt khi ta di chuyển vòi phun lên bề mặt của vật liệu. Bộ nguồn sẽ nhận biết dòng điện chạy qua và dòng khí ion hóa tiếp tục duy trì bằng năng lượng 1 chiều.

Bước 4: Tiến hành cắt bề mặt của vật liệu

Tia hồ quang với nguồn nhiệt cao sẽ làm tan chảy các vật liệu. Các sỉ muội tạo nên trong quá trình cắt được dòng khí thổi xuống dưới đường cắt. Và chúng ta có thể tiến hành cắt vật liệu theo định hướng của mình. Với máy cắt plasma CNC, khi bộ điều khiển cảm ứng và khởi động thì máy cắt sẽ di chuyển theo đúng định hướng lập trình trước đó.

Với 4 bước thực hiện nhưng quá trình diễn ra rất nhanh chóng, như vậy là ta có thể thực hiện cắt vật liệu. Nếu sử dụng máy cắt plasma cầm tay thì bạn cần có kỹ năng cắt, và đảm bảo đường cắt trơn tru hơn, giảm thời gian phải gia công lại. 

Còn với máy cắt plasma CNC thì thao tác thực hiện đơn giản hơn, chúng ta chỉ cần thiết lập thông số kỹ thuật đầu vào cho máy và bản vẽ, sau đó máy tự động cắt theo những gì chúng ta cài đặt.