Nhôm là một trong những vật liệu quen thuộc trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta. Tuy nhiên nhôm cũng là vật liệu khó hàn, và để đạt được sản phẩm đẹp cần yêu cầu người thợ có tay nghề cao và sử dụng loại máy hàn chuyên dụng. Vậy để hàn nhôm thì người thợ hàn cần lưu ý những gì? Cùng đi sau vào tìm hiểu ngau sau bài viết sưới đây

Lưu ý khi chuẩn bị vật hàn

Để hàn nhôm, thợ hàn cần làm sạch bề mặt của vật hàn cẩn thận, cụ thể là đánh sạch lớp oxit nhôm trên bề mặt và các chất bẩn từ dầu, mỡ. Việc làm sạch lớp oxit này sẽ hạn chế sự thấu sâu của kim loại vào vật hàn.

Để làm sạch lớp oxit nhôm, có thể sử dụng bàn chải bằng thép không gỉ để đánh hoặc sử dụng dung môi và các phương pháp ăn mòn để làm sạch. Khi dùng bàn chải thì chải theo một hướng, chải nhẹ và đều, để không làm bề mặt thô ráp quá dẫn đến việc ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.

Ngoài ra, không được dùng bàn chải đã sử dụng để làm sạch vật hàn bằng thép để làm sạch bề mặt của vật hàn bằng nhôm. Khi dùng phương pháp làm sạch bằng hóa học cần đảm bảo làm sạch dung môi ăn mòn ở trên bề mặt chi tiết trước khi hàn. Để giảm nguy cơ hydrocarbon từ dầu mỡ hay dung môi từ nguyên công cắt xâm nhập mối hàn, cần làm sạch chúng bằng chất tẩy. Kiểm tra chắc chắn rằng chất tẩy không chứa thành phần hydrocarbon.

Gia nhiệt vật hàn

Mục đích của gia nhiệt vật hàn là để tránh nứt mối hàn. Nhiệt độ nung nóng của vật hàn không vượt quá 230F. Nên dùng nhiệt kế để có thể chủ động duy trì nhiệt độ, tránh quá nhiệt. Thợ hàn cần nung nóng trước các chi tiết dày khi hàn chi tiết mỏng.

Dùng kỹ thuật đẩy mỏ hàn

Với nhôm, khi hàn với thao tác đẩy mỏ thì sẽ làm sạch tốt hơn, giảm thiểu nhiễm bẩn mối hàn và giúp tăng khả năng bảo vệ của khí.

Tốc độ di chuyển di chuyển mỏ hàn nhanh

Khi hàn nhôm cần thực hiện nóng và nhanh. Không như thép, tính dẫn nhiệt cao của nhôm yêu cầu phải đặt điện áp hàn lớn, dòng hàn lớn, và tốc độ di chuyển mỏ hàn cũng nhanh hơn. Nếu tốc độ di chuyển của mỏ chậm, có thể dẫn tới cháy mối hàn, đặc biệt là khi hàn các chi tiết mỏng.

Khí bảo vệ

Loại khí được chọn để sử dụng phổ biến nhất cho hàn nhôm là Khí Argon, với tác dụng làm sạch và thâm nhập tốt. Hàn các hợp kim nhôm, hỗn hợp khí bảo vệ kết hợp argon và heli sẽ giảm thiểu sự hình thành oxit magiê.

Lựa chọn dây hàn

Lựa chọn dây hàn có nhiệt độ nóng chảy tương tự với vật liệu cơ bản. Thợ hàn càng hạn chế khoảng nóng chảy kim loại thì sẽ càng dễ hàn. Để hàn các chi tiết mỏng, nên sử dụng dây 0.8mm kết hợp quy trình hàn xung tại tốc độ thấp từ 100 đến 300 inch/phút là tối ưu.

Hình thành mối hàn dạng lồi

Khi hàn nhôm thì hiện tượng nứt mối hàn thường hay xảy ra. Nguyên nhân nứt là do mức độ dãn nở vì nhiệt cao của nhôm và sự co ngót diễn ra khi nguội mối hàn. Nguy cơ nứt mối hàn là rất lớn với các mối hàn lõm vì bề mặt mối hàn co ngót và rách khi nguội. Do đó, thợ hàn cần thao tác hàn để hình thành nên mối hàn dạng lồi. Bởi vì khi mối hàn nguội dần, dạng lồi mối hàn sẽ cân bằng lực co ngót.

Lựa chọn nguồn hàn

Khi chọn thiết bị hàn cho hàn nhôm trong khí bảo vệ, việc đầu tiên là cần lựa chọn phương pháp dịch chuyển hồ quang phun hoặc xung. Máy hàn với chế độ dòng hàn không đổi (CC) và điện áp hàn không đổi (CV) được sử dụng cho hàn hồ quang phun. Với các chi tiết nhôm dày, đòi hỏi dòng hàn mức hơn 350A, chế độ CC với kết quả tốt nhất.